螺旋板式換熱器有哪些優(yōu)缺點(diǎn)（螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)材料分析）

點(diǎn)擊次數(shù)：26 更新時(shí)間：2022-10-09

　　螺旋板式換熱器為什么有如下的優(yōu)點(diǎn)？情況分析

　　1.傳熱系數(shù)相對(duì)較高：螺旋板式換熱器都知道不存在任何旁路，而且其螺旋板的波紋能使氣體保持在很小的流動(dòng)速度，由于流速小，那么其發(fā)生的湍流就小，進(jìn)而提高了螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)效果。從與管殼式換熱器完比較，如果兩者換熱任務(wù)一樣的情況下，其換熱面積僅為管殼式換熱器面積的25%-35%之間，可見(jiàn)其換熱效能很高。

　　2.設(shè)備所占空間?。郝菪迨綋Q熱器本身的設(shè)計(jì)緊湊，上面剛剛提到了換熱面積與管殼式換熱器的比較，如果從占地面積來(lái)看，如果兩者進(jìn)行換熱任務(wù)是一樣的話(huà)，前者的占地面積差不多只要后者的的10%-20%，顯而易見(jiàn)，螺旋板式換熱器設(shè)備之精巧。

　　3.螺旋板式換熱器質(zhì)量輕，價(jià)格低，投入成本小：因?yàn)槠渎菪宓暮穸戎灰刂圃诓坏陀?.5mm,而管殼式換熱器則不然，它的換熱管在厚度上基本要達(dá)到2.0～2.5mm之間才行，要不然管道容易變形，為了保護(hù)管道，還要對(duì)整體設(shè)備做加固操作，要進(jìn)行多框架保護(hù)，這個(gè)有增加了鋼材的使用，進(jìn)而提高了設(shè)備成本。

　　4.螺旋板式換熱器熱交換以后，它的末端溫度差比較小，對(duì)于熱交換的控制力比較好。冷熱氣流在螺旋板式換熱器內(nèi)是平行于螺旋板表面進(jìn)行的，而且它又沒(méi)有旁流進(jìn)行干擾，自然，螺旋板式換熱器最終熱交換的溫度差較小，一般情況下，能夠控制在1度范圍內(nèi)，所以其控制溫度能力很好。

　　5.設(shè)備使用一段時(shí)間后，總歸會(huì)產(chǎn)生一定的污垢，螺旋板式換熱器產(chǎn)生的污垢很小，所以清洗非常方便，易于保養(yǎng)。為什么呢？因?yàn)榱黧w在熱交換時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇烈湍流，所以污垢就不會(huì)輕易沉積，而且螺旋板之間的縫隙小，導(dǎo)致流體流通死角很小，再加上設(shè)備是由不銹鋼制造的，螺旋板的表面光滑、就算是由腐蝕性也沒(méi)關(guān)系，附著物少了，設(shè)備清洗就容易。

　　6.可以進(jìn)行多種流體介質(zhì)進(jìn)行換熱，只要在螺旋板式換熱器中用一層隔板分區(qū)，那么，這臺(tái)設(shè)備就能進(jìn)行兩種流體介質(zhì)進(jìn)行換熱，舉一反三，如果有多個(gè)隔板進(jìn)行分區(qū)，就能進(jìn)行多種流體進(jìn)行換熱，這種多種流體換熱的方式是其他換熱器所不具備的。

　　有矛就有盾，所以總歸會(huì)有缺點(diǎn)，螺旋板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)如下：

　　1. 設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境中，壓力值要在2.5MPA以下。這個(gè)是由于螺旋板式換熱器的設(shè)備結(jié)構(gòu)造成的。因?yàn)槠涿芊馐且劳杏趬|片完成的，所以密封時(shí)產(chǎn)生的周邊很長(zhǎng)，并且角孔的最終的兩道密封處的承壓肯定較差，那么墊片就沒(méi)有足夠的壓緊力，所以螺旋板單板的面積在1個(gè)平方時(shí)，那么壓力環(huán)境就只能在2.5MPA以下。

　　2. 螺旋板式換熱器只能在250℃以下進(jìn)行。其實(shí)這個(gè)還是老問(wèn)題，密封墊片的抗溫能力比較低的緣故，工作環(huán)境在200度以下的時(shí)候，我們就選擇使用橡膠彈性墊片，就算超過(guò)200度的環(huán)境，我們最多也只能使用壓縮石棉絨墊片，但是它的抗溫能力也僅僅比前者多了50到60度而已。

　　3. 如果熱交換流體是容易阻塞的話(huà)，那么，螺旋板式換熱器也是不能考慮的。剛剛說(shuō)了，螺旋板的間隔比較小，一般只有3~5mm,那么流體中有大顆粒的固體或其他纖維材料時(shí)，很快就會(huì)堵塞螺旋板的間隙，這個(gè)就是其缺點(diǎn)，往往這種情況就不能考慮使用螺旋板式換熱器了。