螺旋板式換熱器在制糖工業(yè)中的應(yīng)用

點(diǎn)擊次數(shù)：15 更新時(shí)間：2022-10-09

　　螺旋板式換熱器現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)。歐洲，美洲，南非和印度的許多人也將其用于清汁加熱，稀薄滲出液加熱，在進(jìn)入鍋中之前加熱糖蜜，加熱最終糖蜜（在進(jìn)入廢蜜罐之前）。嘗試加熱果汁。以下是一些更好的應(yīng)用程序的示例。

　　1.加熱果汁

　　南非的道爾頓使用瑞典制造的螺旋板式換熱器，共有44個(gè)板，每個(gè)板的加熱面積為0.79平方米清汁的流速為130t / h，從92°C加熱至104°C，所用廢蒸汽的全溫度為111°C，傳熱系數(shù)為3400W / m2.K，通過熱交換器的純汁的壓降為76kPa； 蒸汽閥在使用過程中并未完全打開，即實(shí)際使用中的溫差仍然很小，并且傳熱系數(shù)仍然更高。果汁加熱器連續(xù)運(yùn)行5周后打開，里面有一些淤泥，板子表面有黑色薄膜，很容易用水沖洗掉。

　　在德國，甜菜汁的量為600t / h。 在進(jìn)入蒸騰罐之前，純凈汁液通過4個(gè)螺旋板式熱交換器分4個(gè)階段進(jìn)行加熱。 1?4效蒸騰罐中的汁液用作熱源。 每個(gè)階段達(dá)到的溫度僅低于果汁。蒸汽溫度降低了3°C，最終達(dá)到127°C。

　　廣州中國（Carbonation）方法在1980年代使用瑞典制造的螺旋板式熱交換器加熱果汁，板面積為0.79平方米，50板，37.9平方米。使用效果最好的果汁，清汁量為117t / h，果汁溫度為68.7℃，果汁溫度100℃。7℃，溫升32℃，蒸汽入口溫度114℃。2℃，排水溫度108.4℃時(shí)，傳熱系數(shù)K為4010W / m2.K，通過熱交換器的純凈果汁的壓降為36 kPa。其排水溫度比蒸汽入口溫度低約6°C，并且設(shè)備中只有少量水。如果清除排水，則K值會更高。在使用十多天后，拆卸并檢查了設(shè)備，大多數(shù)板仍像新的一樣光滑。很少的污垢，可用軟布清除

　?。蛩岱ǎ┦褂眉矣寐菪迨綗峤粨Q器，板面積為1.07平方米，用于澄清果汁的第三階段加熱。甘蔗汁的平均量為254t / h，廢蒸汽溫度為129?130℃，加熱前的汁液溫度為106?108℃，加熱后的汁液溫度為120?126℃，傳熱系數(shù)為2400?3900 W / 平方米K.

　　廣東省珠江市贛化廠利用家用螺旋板式換熱器對白汁進(jìn)行第一階段加熱，傳熱面積為35m2.加熱后，果汁溫度僅比蒸汽溫度低2至4°C。 使用15天后，溫度差為4至6°C。 加熱溫度高于原始的60平方米管狀加熱器。其傳熱系數(shù)為2700?4000W / m2.K.

　　另一種亞硫酸法使用板面積為0的家用螺旋板式熱交換器。36平方米，90個(gè)，有用的傳熱面積31.68平方米的凈果汁由頂級果汁蒸汽加熱。 七天的平均測量數(shù)據(jù)是：清汁流量37.2t / h，果汁入口溫度76℃，果汁出口溫度107℃，溫度上升31℃，蒸汽入口溫度113℃，蒸汽冷凝水溫度112.5℃，傳熱系數(shù)為2300W / m2.K.經(jīng)過十多天的拆卸和檢查，板表面幾乎沒有沉積物，可以用水和軟刷將其洗凈。

　　用螺旋板式熱交換器加熱果汁的傳熱功能是管式傳熱器的兩倍以上，因此可以將使用的傳熱面積減少一半或更多。在這里，最好使用效果最好的蒸汽，并且具有一定的節(jié)能效果（與廢蒸汽加熱相比）。在熱交換器具有出色功能且靠近蒸騰箱的條件下，用蒸汽加熱果汁可以使果汁溫度接近果汁溫度，果汁溫度僅降低3?5°C， 基本上可以滿足蒸騰的需要。用果汁蒸汽加熱還可以避免因蒸汽溫度過高而導(dǎo)致糖汁結(jié)焦。 一些國內(nèi)公司使用廢蒸汽。 由于不小心的操作，已經(jīng)有嚴(yán)重的焦化工廠，并且很難除去焦炭。

　　2.加熱混合果汁

　　南非道爾頓使用螺旋板式熱交換器來加熱混合汁，并使用50片瑞典產(chǎn)。運(yùn)用兩個(gè)月，每星期清洗一次，蔗汁流量103?130t / h，從72?76℃加熱到94?97℃，運(yùn)用廢汽的飽滿溫度為109?111℃，傳熱系數(shù)為2900?3380W/平方米。K，甘蔗汁壓力降至0.05?0.1兆帕在停機(jī)期間關(guān)閉機(jī)器時(shí)，內(nèi)部會積聚沉淀物和甘蔗糠，并且板子表面上會積聚一薄層污垢，但它比管式加熱器小，可以用水和水沖洗。 刷了。每個(gè)工作班次執(zhí)行一次“反沖洗”，可以洗凈一些沉積物。但是，最好用篩子除去甘蔗汁中的纖維碎片。

　　古巴使用螺旋板式熱交換器加熱混合果汁。 熱交換器配有34個(gè)板，熱交換面積為26m2. 蔗汁中有一些四次通過活動（兩次向上和兩次向下），以提高板之間蔗汁的流速。切樁。每運(yùn)行4小時(shí)，蔗汁就會倒轉(zhuǎn)一次，內(nèi)部沉淀物會退縮。甘蔗汁的流量約為55t / h。 使用第三效蒸騰罐的果汁。 溫度為101?108℃，進(jìn)料的甘蔗汁為60?68℃。 開始時(shí)可以加熱到96℃，將來會逐漸降低，第四天會降低。在大約80°C時(shí)，傳熱系數(shù)從開始時(shí)的3200下降到第四天的1500， 但它仍然比普通加熱器高得多（后者將在一天后停止清潔）。在列表的第一天，通過熱交換器的甘蔗汁的壓降為0.15MPa，將來會逐漸增加到0.2兆帕盡管在熱交換器中逐漸積累，但仍可以使用。

　　對于富含固體懸浮物的混合果汁等材料，使用寬縫螺旋板式熱交換器效果更好。國外的亞硫酸鹽方法，使用該熱交換器并加熱混合汁和硫熏汁以及第三效蒸騰汁，可以連續(xù)運(yùn)行30天，汁的壓力非常低，只有40kPa正壓，有蒸汽 溫度75°C傳熱系數(shù)達(dá)到2090?2440W / m2.K，其加熱面積比管型小一半以上。

　　在1990年代中期，波蘭使用了兩個(gè)甜菜（每天超過2000噸甜菜），使用了寬口螺旋板式熱交換器。溫度從30℃升至約50℃，然后加入灰分，并用冷凝水和第三效蒸汽加熱至約88℃。運(yùn)行條件非常好，一個(gè)壓榨季節(jié)可以一個(gè)接一個(gè)地使用。 關(guān)閉機(jī)器電源后，可以使用高壓水噴出并清除板上的所有沉積物。它利用了大量的低溫?zé)嵩矗瑥亩蟠蠼档土巳剂舷?/p>