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螺旋板式換熱器焊接中如何避免損耗
焊接前,最好用鋼絲刷清潔螺旋板式換熱器,并用壓縮空氣清洗以保持金屬光澤。 在焊接過程中,請(qǐng)以合理的焊接過程和速度使每個(gè)電極焊接整個(gè)管道。電弧開始后,在四個(gè)孔的中間三角形處熄滅。只有最細(xì)致的焊接才能產(chǎn)生最出色的傳熱效果。 保持高質(zhì)量的焊接速度是必不可少的,這也是獲得最強(qiáng)大的傳熱性能的優(yōu)勢(shì)。
避免螺旋板式換熱器焊接過程中損失的最有效措施是認(rèn)真修復(fù)焊接過程中的泄漏和裂紋,及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷,合理化補(bǔ)救是最有效的措施。。損失的進(jìn)一步減少也有重大影響。
螺旋板式換熱器進(jìn)行液壓試驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
螺旋板式換熱器使用水作為液壓測試的介質(zhì)。 使用的水應(yīng)干凈,水溫不得低于5°C。對(duì)奧氏體不銹鋼螺旋板式換熱器進(jìn)行水壓測試后,應(yīng)立即清除水漬。當(dāng)不能滿足此要求時(shí),應(yīng)控制水中的氯離子含量不超過25 mg / L。
在水力實(shí)驗(yàn)中,必須使用兩個(gè)具有相同測量范圍和合格校準(zhǔn)的壓力表。 壓力表的范圍不應(yīng)小于1.如果壓力是測試壓力的5倍或3倍以上,則壓力表應(yīng)安裝在被測螺旋板熱交換器的頂部,以方便觀察位置。
液壓試驗(yàn)設(shè)備(或螺旋板式熱交換器)應(yīng)設(shè)有排氣口。在測試過程中,螺旋板式換熱器應(yīng)該用液體沖洗,并且必須排出滯留在螺旋板式換熱器中的氣體。螺旋板式換熱器的表面應(yīng)保持干燥。 當(dāng)液體板的溫度接近液體溫度時(shí),螺旋板式換熱器的壁壓應(yīng)逐漸增加到設(shè)計(jì)壓力。 確認(rèn)沒有泄漏后,繼續(xù)將壓力增加到指定的測試壓力并保持壓力30分鐘。將至試驗(yàn)壓力的80%保壓足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查,檢查期間壓力應(yīng)保持不變,不得采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法。不要在壓力下擰緊螺栓。
在螺旋板式換熱器進(jìn)行水壓測試后,應(yīng)將液體排出干凈,如有必要,應(yīng)使用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。