設(shè)計(jì)螺旋板式換熱器有哪些要求_正確清洗螺旋板式換熱器

點(diǎn)擊次數(shù)：14 更新時(shí)間：2022-10-09

　　對(duì)于螺旋板式換熱器，如果我們的換熱器直接用于冷卻目的，則其熱流體的入口和出口溫度實(shí)際上直接取決于其工藝條件。 就螺旋而言，就板式換熱器的冷卻介質(zhì)而言，就其出口溫度而言，主要原因是需要對(duì)其進(jìn)行選擇。

　　如果您選擇較高的出口溫度，我們實(shí)際上可以選擇一個(gè)小的螺旋板式換熱器，但是還必須增加冷卻介質(zhì)的流量。 相反，還必須選擇較低的出口溫度。冷卻介質(zhì)的流量也將減少，但是如果您要選擇大型換熱器，則對(duì)于其冷卻介質(zhì)的出口溫度，實(shí)際上有必要平衡兩者的投入來(lái)確定。

　　另外，它是為了提前保護(hù)其新的螺旋板式換熱器。 這樣，不僅可以治愈我們的新?lián)Q熱器，而且直接存在焊縫和砂眼的問(wèn)題。可以避免化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器的金屬表面及其焊接點(diǎn)。 將來(lái)，在定期維修時(shí)，實(shí)際上可以使用Fussa Blue聚合物復(fù)合材料進(jìn)行涂層，以保護(hù)其裸機(jī)。

　　另外，我們實(shí)際上需要注意它，即使螺旋板式換熱器泄漏，也可以通過(guò)福克斯藍(lán)技術(shù)及時(shí)修復(fù)，因此可以避免由于使用時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)致的故障。堆積的焊接維護(hù)會(huì)影響生產(chǎn)狀態(tài)。

　　對(duì)于螺旋板式換熱器，對(duì)于冷凝器，實(shí)際上是一個(gè)輸出熱量的裝置。 也就是說(shuō)，對(duì)于螺旋板式換熱器，它直接從蒸發(fā)器中吸收熱量，然后將壓縮機(jī)消耗的功率直接轉(zhuǎn)換成熱量，然后我們發(fā)現(xiàn)冷卻介質(zhì)將被直接帶走。 冷凝器。

　　那么我該如何清潔呢？步驟是什么？

　　1. 除油和除油

　　化學(xué)清潔油脂污漬的第一步是去除油脂和油脂。油脂在酸性溶液中不溶于水，在堿性溶液中不溶于水。因此，選擇堿性洗滌劑的原料是關(guān)鍵。

　　堿性清洗劑的選擇：用bm-608堿性清洗劑分散油。

　　堿性清洗工藝：采用循環(huán)，浸泡，循環(huán)再用，再浸泡等清洗方法，清洗劑的進(jìn)，出口可多次更換。

　　堿性清洗劑溫度控制：在堿性清洗過(guò)程中，主要控制工作溫度。隨著溫度的升高，乳化和分散體的滲透速度加快，清潔時(shí)間縮短。在整個(gè)清潔過(guò)程中，溫度應(yīng)控制在80-90攝氏度。

　　2. 復(fù)合酸洗

　　堿洗后，設(shè)備卷曲并且有許多死角。 同時(shí)，彎頭處有氧化皮，硬皮的有機(jī)沉積物以及鈣和鎂離子產(chǎn)生的碳酸鹽皮，因此必須執(zhí)行復(fù)雜的除垢清潔。

　　以氨基磺酸為主要成分，以檸檬酸和EDTA為主要成分，加0.25％Lan-826，加0.表面活性劑為3％，溫度控制在50-55°C，高度不超過(guò)60°C，將循環(huán)浸沒(méi)5小時(shí)。根據(jù)檢測(cè)到的酸濃度，根據(jù)是否洗滌結(jié)束，再用清水沖洗。

　　3. 鈍化處理

　　用水沖洗時(shí)，需要常規(guī)的鈍化處理。使用1.5％磷酸三鈉，0.1％氫氧化鈉。將鈍化液的溫度控制在80-90攝氏度下16個(gè)小時(shí)。然后排出鈍化液，用水洗滌并投入運(yùn)行。