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13861899273點擊次數(shù):12 更新時間:2022-10-09
換熱設備的挑選一般考慮到下列四個要素
1.溫度(工作中溫度超出200,提議選用螺旋板式,而不選用板式換熱器)
2.工作壓力(壓力超出2.0Mpa的熱交換器一般不考慮到選用板式換熱器)
3.流體特點(流體中含較多少顆粒物的不可溶固態(tài)顆粒物時,提議選用螺旋板式)
4.二種機器設備都能夠考慮加工工藝規(guī)定的狀況下,板式換熱器的工程造價成本費更低
求教一下:
溫度,80度,懸浮固體≤30mg/L,為固態(tài)不融解的顆粒物,水體不太好,有一定的腐蝕。
水流量約為700M3/h,該用哪種方式的熱交換器呢?
追答
實際是如何的浸蝕呢?酸堿性?偏堿?浸蝕原材料的成份是啥?細顆粒物的尺寸如何?
這兒細顆粒物的濃度值不高,顆粒物并不大得話,能夠考慮到選用板式換熱器,采用適合的抗腐蝕原材料生產(chǎn)制造就可以,機器設備構造更緊湊型,占地面積更小,成本費更有效
列管式換熱器和螺旋板式換熱器的差別
一、螺旋式熱交換器詳細介紹
螺旋板熱交換器由2個互相平行面的厚鋼板構成,電磁線圈被做成一個單獨的螺旋式流道。兩板中間焊用鎖摸拄以保持過流道的間隔,螺旋板的兩邊焊用后蓋板,。熱冷流體各自再兩過流道內(nèi)流動性,根據(jù)螺旋板開展發(fā)熱量互換。
關鍵優(yōu)勢:結構緊湊,企業(yè)容積出示的傳熱總面積大,總傳熱指數(shù)大,傳熱高效率,不容易阻塞。
缺陷:實際操作工作壓力和溫度不可以太高,流體的摩擦阻力很大,不容易維修,且對電焊焊接品質規(guī)定很高。故一般只有在1965kPa下列,操縱溫度在300-400攝氏下列?,F(xiàn)階段中國現(xiàn)有系列產(chǎn)品規(guī)范的螺旋板式換熱器,選用的原材料為碳素鋼和不銹鋼板二種。
列管換熱器冷卻器優(yōu)勢:
1、總傳熱指數(shù)大,因板表層抑制成波浪紋或管溝,在低水流量下就可以做到滲流。
2、結構緊湊企業(yè)容積機器設備出示的傳熱總面積大,每立方容積內(nèi)的傳熱總面積達到250~1000平米;
3、實際操作靈便行大,能夠依據(jù)必須,能夠依據(jù)必須調(diào)整板數(shù)來調(diào)整傳熱總面積。
4、維修和清理便捷
列管換熱器冷卻器缺陷:
容許實際操作的工作壓力低,不超過2MPa,不然非常容易漏水;實際操作溫度不可以太高,受密封墊耐溫性的限定;產(chǎn)出量并不大,因板間隔小,流道截面較小,水流量也不可以很大。
二、螺旋板式換熱器詳細介紹
螺旋板式換熱器是一種新式熱交換器,是由二張平行面的冷軋鋼板電焊焊接在一塊分擋板(管理中心擋板)上,并卷做成一對相互之間分隔的螺旋形流道。兩板中間焊用定距柱以保持過流道的問距,另外也提高螺旋板的彎曲剛度。螺旋板的兩邊焊用后蓋板,兩邊面及螺旋板上設立冷、熱流體進、出入口對接。冷、熱流體各自在2個螺旋形流道中流動性,根據(jù)螺旋板開展發(fā)熱量互換。
螺旋板換熱器寬度為2001200m,厚度為24mm,間隔為525mm。常見原材料為碳素鋼或不銹鋼板。螺旋式板式熱交換器的關鍵優(yōu)勢是結構緊湊,總熱傳導總面積大(約為管式換熱器尺寸的三倍),流體力學容許高流水(10m/s,五十米/s),高穩(wěn)定滲流和高熱傳導指數(shù)值(約12個管式換熱器),可進行純流回的操作過程。其關鍵缺陷是實際操作工作壓力和溫度不適合太高,流體流動性摩擦阻力很大,不容易維修,且對電焊焊接品質規(guī)定很高。故一般實際操作工作壓力小于2Okgf/cm2,溫度在300~400℃下列。
三、板式換熱器詳細介紹
板式換熱器是由一組矩形框金屬板材平行面排序、鄰近板中間襯以密封墊并且用架構夾持拼裝而成。板片四角開有圓洞,產(chǎn)生流體安全通道,冷、熱流體各自在同一板片兩邊穿過,根據(jù)板片開展傳熱。為其拼裝流。板片薄厚為0.5~2mm,一般抑制成各種各樣波浪紋樣子。
板式換熱器的主要優(yōu)點是:結構緊湊,企業(yè)體積機械設備產(chǎn)生的總傳熱面積大,管式換熱器約250-100m2/m3,只有40-150m2/m3;傳熱指數(shù)高,高粘度液體傳熱指數(shù)高,1500-4700w/(m2.c),7000w/(m2.c),操作方便,適應性強,可根據(jù)板數(shù)調(diào)整總傳熱面積。其主要缺點是:由于板材彎曲剛度、密封墊型和管道溝結構的限制,容許工作壓力較低;由于墊片材料的限制,實際工作溫度不能太高,實際工作溫度不能大于130℃,實際工作溫度小于250℃,因為板間距小,流動截面小,輸出量小,易密封,易泄漏,易堵塞。